Sistem CNC ialah komponen teras alat mesin CNC; oleh itu, menyelenggara alat mesin terutamanya melibatkan penyelenggaraan sistem CNC. Selepas penggunaan yang berpanjangan, prestasi komponen elektronik merosot atau ia mungkin gagal-proses yang selalunya lebih ketara pada bahagian mekanikal tertentu. Untuk memanjangkan jangka hayat komponen, memanjangkan hayat perkhidmatan bahagian yang tertakluk kepada haus dan mengelakkan pelbagai kerosakan-terutamanya kegagalan bencana-penyelenggaraan rutin sistem CNC adalah penting. Kaedah penyelenggaraan untuk alatan mesin CNC terutamanya meliputi aspek berikut:
1. Wujudkan peraturan untuk penyelenggaraan sistem CNC rutin:
Tentukan protokol penyelenggaraan khusus berdasarkan ciri-ciri komponen yang berbeza. Contohnya, nyatakan dengan jelas kawasan mana yang memerlukan pembersihan harian (seperti unit input/output sistem CNC-khususnya pembaca fotoelektrik-dan semak pelinciran struktur mekanikal yang betul) dan komponen yang memerlukan pemeriksaan atau penggantian berkala (seperti pemeriksaan bulanan berus motor servo DC dan komutator).
2. Minimumkan pembukaan kabinet kawalan CNC dan pintu kabinet voltan tinggi-:
Udara di bengkel pemesinan biasanya mengandungi kabus minyak, habuk, dan juga zarah logam. Jika bahan cemar ini mendap pada papan litar bercetak atau komponen elektrik dalam sistem CNC, ia boleh mengurangkan rintangan penebat antara komponen dan berpotensi menyebabkan kerosakan pada komponen dan litar. Sesetengah pengguna membuka pintu kabinet CNC pada musim panas untuk menghilangkan haba semasa menjalankan sistem di bawah beban berat untuk tempoh yang lama; amalan ini sangat tidak digalakkan dan akhirnya akan mempercepatkan kemerosotan sistem. Pendekatan yang betul ialah menurunkan suhu ambien yang mengelilingi sistem CNC. Oleh itu, peraturan yang ketat harus dikuatkuasakan: pintu kabinet tidak boleh dibuka secara sembarangan-kecuali untuk pelarasan atau pembaikan yang diperlukan-dan semestinya tidak boleh dibiarkan terbuka semasa mesin sedang beroperasi.
